● 熱壓成型機，安全設備
熱壓機是最重要的生產環節，在此步驟將麵團狀的原料熱壓成型產品，而能夠塑形而成的最大功臣是擁有獨家專利的模具，每款不同的產品都搭配著不同的模具使用，在成形機放上欲製作的產品模具，透過機台與模具上下緊密閉合熱壓，高溫精準溫度調控，讓麵團原料與模具緊密貼合無縫隙，由於透過高溫成型，為了安全的考量在上下閉合處設置電眼偵測系統，全自動感應異是否物進入閉合處，減少機器損傷與操作人員安全，避免夾傷等操作上安全問題。

● 榮獲多國專利，專業熱壓模具
每款產品都擁有自己的模具，將麵團狀原料放入模具內部後，搭配熱壓成形機一起使用，模具所能開發的品項範圍很廣，不僅限於食品容器，凡是想要擁有生物可分解環保特性的產品，只要將其模具設計出來就可以透過高溫熱壓生產出產品，針對需求開發不同模具，在出廠模具前EverECO會設定好全部相關的事宜，包含角度、用料、溫度設定等，拿到模具後裝上機台即可啟用。
其他木薯粉生物可分解產品可參考應用頁面所列舉的範例，若您有想生產的產品EverECO可替您開模獨家製造，歡迎制客製化專區與我們聯繫，我們將由專人替您服務。

● 多年充分研究，澱粉溫度控管
EverECO所製造的產品皆是以「與環境做朋友」為出發點，選用的原料則是採用與植物擁有相同特性的澱粉，其最大的功效是能夠透過家庭堆肥的方式，土內微生物分解使用過後的產品，不同的澱粉（木薯粉、馬鈴薯澱粉…等）需要搭配不同的配方比例，才能與熱水攪和成為能夠進入機台內的麵團原形，以利麵團順利熱壓成產品。
作為原料的澱粉會因為氣溫溫度的關係需進行不同前置設定，經過多方嘗試過後研究出了特定方式，熱壓成型的商品相較其他材質較厚，EverECO幫助您在設定方面達到平衡，提供最適切的配方建議。

● 機械化運作，節省成本
為了方便及更精確的控管原料的製作，作為初始原料的木薯粉進入攪拌機內與熱水相互攪拌，全機械化的運作讓木薯粉變成麵團狀更快速，自動化裁切設備省去工人手動裁切時間，減省成本，榮獲多國專利的熱壓模具和機器先行預熱，將切後的原料放入模具穴內，熱壓成完成品，最後噴塗機塗上食品級防水噴塗，原始米白色成品即完成。

● 整廠輸出，專人評估服務
生產線定位確認由專業團隊進廠幫您評估，提供適切的建議與機械設計讓運作方面流暢，生產流程簡單不複雜，根據您廠房的大小或是年產量調配機器數量，傳統材質生產轉型生物可分解材質能安心更換，為地球多留意一份。